公司資訊
[設備主要由六大系統組成:]
1、濕污泥輸送系統;
2、攪拌切條成型系統;
3、熱泵除濕干化系統;
4、網帶傳動系統;
5、干料收集輸送系統;
6、自動化控制系統。
污泥利用濕污泥料斗及螺旋運送系統配合輸送進污泥干化一體機濕泥料口，以及干化機自帶的攪拌機與成型機把污泥切割成條狀，依據重力落入慢慢徘徊的網帶上，熱干風由網帶下面用快速度提高，和污泥挨上的流程中將污泥干化，濕空氣則進入除濕熱泵系統，利用降溫的方法讓濕空氣溫度低于，水汽得以冷凝同時可以放出系統至廠區污水管道，利用泠凝器讓“脫水”后的空氣升溫變為熱干空氣，送入網帶干化系統連續干化污泥，全過程中空氣循環利用，因此不會產生任何尾氣產生。該設備技術可以把污泥含水率降低至10%以下，干化后污泥采用全密閉式螺旋輸送機輸送出干化系統，通過接車、轉運，進行后續利用。帶式干燥機操作靈活，濕物料進料、干燥過程在完全密封的箱體內進行，自動化程度高，勞動條件好，避免了粉塵的外泄。
傳統的烘干機存在的問題：
(1)現有污泥干化設施均采用高溫干化過程，工業污泥在較高溫度條件下金 屬腐蝕非常嚴重;本身的的有害物質經過高溫分解產生新的有害氣體。
(2)能耗高;采用傳統能源(電、燃氣、燃煤)干化過程，90%的熱量被排除，直接能源消耗較大 同時給環境帶來二次污染;
(3)存在安全風險，污泥干化避免通常采用加氮方式降低含氧量;
(4)不環保，排放大量臭氣，需建造負責的尾氣處理系統;干化車間工作環 境差。干化過程供熱熱源采用鍋爐，也排放大量的尾氣，存在二次污泥問題;
(5)類似污泥低溫干化設施均存在能耗較高，減容減量不足的問題。
！！！以上這些問題我們統統解決，全部不存在！！！
新型帶式【污泥干化機】設備特點：是目前比較節能的烘干機
1.原料接觸面為全不銹材質制作。
2.靜音風機，可選配入風濾清器，確 保原料清潔度。
3.精密壓鑄鋁質外殼，表面光滑，保溫性能好
4.桶體、機座均設有視料窗，可直接觀察
5.采用比例式偏差指示溫控器，可控制溫度
6.電熱筒彎形設計，避 免因原料粉屑堆積筒底而引起燃燒。
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